多层铜箔焊接软排

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多层铜箔焊接软排技术要求:

1、软铜排未标注尺寸公差,符合检具要求;

2、软铜排用 0.1mm铜箔焊接成型,两端连接开孔部分把叠片焊接成整体,两端引出表面贴镍片,镍片厚度0.1mm;

多层铜箔焊接软排焊接要求:

1,各层间的剥离力>20N;

2,疲劳测试满足2000次无裂纹(10倍显微镜下看),固定端5区域外不分层(测试条件为一端固定,高固定端50m处上下摆动1m幅度)。焊后表面光洁,无划痕,四凸等缺陷,叠片不得出现分层现象:

3、表面镀层不应有气泡、凹坑、针孔、黑点、烧焦痕迹、边缘突起、漏钱,镀层与基体之间应结合良好,能通过GB/T5270的相应试验,镀层与基体不应有脱皮、分离;

4、表面无毛刺,飞边,无刮伤,脏污,变形,凹凸不平等不良现象;

5、软铜排软区域做绝缘处理,热缩套管EVA,色号RAL2003,满足阻燃等级U94V-0;耐压满足5000Vdc,60s,漏电流<0.1m;绝缘满足2500Ydc,60,绝缘阻值>600MQ:温度使用范围-40~125℃:


多层铜箔焊接软排加工工序流程:



多层铜箔焊接软排部分样品:




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多层铜箔焊接软排技术要求:

1、软铜排未标注尺寸公差,符合检具要求;

2、软铜排用 0.1mm铜箔焊接成型,两端连接开孔部分把叠片焊接成整体,两端引出表面贴镍片,镍片厚度0.1mm;

多层铜箔焊接软排焊接要求:

1,各层间的剥离力>20N;

2,疲劳测试满足2000次无裂纹(10倍显微镜下看),固定端5区域外不分层(测试条件为一端固定,高固定端50m处上下摆动1m幅度)。焊后表面光洁,无划痕,四凸等缺陷,叠片不得出现分层现象:

3、表面镀层不应有气泡、凹坑、针孔、黑点、烧焦痕迹、边缘突起、漏钱,镀层与基体之间应结合良好,能通过GB/T5270的相应试验,镀层与基体不应有脱皮、分离;

4、表面无毛刺,飞边,无刮伤,脏污,变形,凹凸不平等不良现象;

5、软铜排软区域做绝缘处理,热缩套管EVA,色号RAL2003,满足阻燃等级U94V-0;耐压满足5000Vdc,60s,漏电流<0.1m;绝缘满足2500Ydc,60,绝缘阻值>600MQ:温度使用范围-40~125℃:


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